一.模扇制作：需要在一定的钢的胎膜上进行施工，主要的步骤为：定型肋板阻焊—检测肋板矫正-骨架装配定位焊-焊接组队面板-焊接成型。
二.钢模板在成型加工的时候应当在胎膜上进行加工，装配用的螺栓孔应当在进行装配的时候将螺栓拧紧，以免在组装的时候螺栓孔和相邻部位的尺寸发生错位的现象。
三.钢模板的肋条骨在进行加固焊接的时候应当在胎膜下进行焊接，当肋条骨进行加固之后必须要进行矫正处理。
四.武汉组合钢模板的面板应当经过矫正的修边处理，对位固定组合肋条的骨架，将面板和筋板肋条进行平顺压紧处理之后才可以进行焊接的处理
五.钢模板的骨架网和面板进行阻焊的时候可以采用对称间隔焊接的方法，在组合边肋和内肋的位置会形成一个T型组合，这个位置的焊接方式应当选择双面焊接，而骨架内肋的十字组合的位置应当采用对称角进行对称焊接。
六.对于一些肋板的配料的长度比较短的钢模板，需要采用双面焊的焊接方式，同时需要注意的就是遇到厚度不超过6毫米的坡口以及预留溶合缝应当进行修正之后当做备用，可以应用到内肋骨架的肋板对接的位置。
七.钢模板加工完成之后应当表面出现面板被划伤以及触点位置的电焊划痕、被烧穿的现象，并且还要避免人为造成的损伤。
